高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。
 

　　高壓反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。反應(yīng)釜用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。
 

　　下面小編為大家講解下高壓反應(yīng)釜使用的一些技巧。
 

　　一、反應(yīng)中取樣控制
 

　　高壓反應(yīng)釜反應(yīng)過程中，如需取樣，可以通過進(jìn)氣口放料出來進(jìn)行分析，但必須保證反應(yīng)體系為均相，不會(huì)有固體析出。如反應(yīng)中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前應(yīng)先將攪拌停止，靜置約10min后，方可取樣。如需多次取樣分析，管道中先放出的部分為管道中的殘留，不能體現(xiàn)釜內(nèi)真實(shí)的反應(yīng)情況，應(yīng)先放出約20毫升后再取樣分析。
 

　　二、參數(shù)變化控制
 

　　高壓反應(yīng)釜反應(yīng)開始后要密切關(guān)注反應(yīng)中各參數(shù)(壓力、溫度、轉(zhuǎn)速)的變化，尤其是壓力的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)馬上關(guān)閉加熱開關(guān)，并報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)，如溫度過高，可以通過冷卻盤管接冷卻水降溫處理；如壓力過高，可以進(jìn)行降溫或從排氣閥放空，氫氣放空時(shí)一定要通過管道排到室外！
 

　　三、反應(yīng)后操作
 

　　高壓反應(yīng)釜反應(yīng)完畢，關(guān)閉加熱，設(shè)定溫度室溫，自然降溫或通過冷卻盤管通冷卻水降溫。冷卻40oC以下時(shí)，打開反應(yīng)釜排氣閥，緩慢將壓力*釋放后，用扭力扳手成十字形對(duì)稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離，應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。
 

　　此外，高壓反應(yīng)釜加氫氣有電加熱、循環(huán)蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油加熱、電加熱等加熱形式。電加熱是將反應(yīng)器筒體制成夾套，夾套內(nèi)設(shè)有加熱棒，注入導(dǎo)熱油。工作時(shí)，只要接通電源，加熱棒產(chǎn)生的熱量就通過導(dǎo)熱油傳遞到內(nèi)缸，使物料溫度升高。循環(huán)蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油加熱是指在反應(yīng)器筒體上套上導(dǎo)向板，再由導(dǎo)熱油爐或蒸汽爐或熱水爐加熱導(dǎo)熱介質(zhì)，再由傳熱介質(zhì)將熱量傳遞到內(nèi)筒體。電加熱是指在反應(yīng)器筒體上焊接加熱絲嗎，這種加熱方法的溫度很高。